DHZ500 huile végétale comestible déshumidification disque de déshydratation séparateur d'huile déshumidification automatique 30KW huile de soja et d'arachide

DHZ500 Séparateur d'huile végétale comestible à disque de dégumation et de déshydratation

Le séparateur à disque DHZ500 est une solution spécialisée pour l'industrie du raffinage des huiles alimentaires, conçue pour un dégummeur d'eau efficace, un dégummeur acide,et déshydratation des huiles végétales brutes, y compris du sojaGrâce à sa technologie de déshydratation automatique et à son efficacité de séparation élevée, il garantit une élimination constante de la gomme et des phospholipides tout en minimisant les pertes d'huile neutre.

Processus de dégumation des huiles végétales

L'huile végétale brute contient des phospholipides, des gommes et des substances muqueuses qui doivent être éliminées avant de pouvoir être raffinées.L'eau chaude (1-3%) est mélangée à 70 à 80 °C avec de l'huile brute.Le séparateur à disque DHZ500 sépare continuellement les gommes hydratées et l'eau de l'huile sous une forte force centrifuge.Les boues de gomme plus lourdes s'accumulent dans l'espace de stockage des solides et sont automatiquement rejetéesCette opération à passage unique permet d'atteindre des niveaux de phosphore inférieurs à 200 ppm, prêts pour le blanchiment et la désodorisation ultérieurs.

Principales caractéristiques

• Système automatique de vidange avec décharge partielle programmable élimine les arrêts de nettoyage manuel
• Une efficacité de séparation élevée réduit le phosphore résiduel à < 200 ppm en un seul passage
• Toutes les pièces en contact avec le produit en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire, conformes à la FDA
• Moteur principal de 30 kW avec VFD ABB pour une optimisation précise de la vitesse du bol
• Système de commande PLC avec intégration de la température et du débit pour les lignes automatiques de dégummagement
• La géométrie du disque spécialement conçue permet de maximiser l'élimination des gencives tout en minimisant les pertes d'huile neutre
• La conception scellée empêche le contact de l'air et l'oxydation de l'huile pendant la séparation
• Option de bol en couverture pour le dégummagement à température contrôlée à 70-90°C

Spécifications techniques

Avantages pour les raffineries de pétrole alimentaire

• Réduit la consommation d'acide phosphorique et de soude caustique lors de la neutralisation ultérieure
• Réduit au minimum les pertes d'huile neutre lors de l'élimination des gencives (généralement < 0,3% d'huile dans les boues des gencives)
• Le débouchage automatique permet un fonctionnement continu dans les raffineries de pétrole alimentaire 24 heures sur 24
• Travaille efficacement avec plusieurs types de graines oléagineuses, favorisant la souplesse de la production saisonnière
• L'empreinte compacte s'intègre facilement aux lignes de raffinage des huiles comestibles existantes et nouvelles

Présentation de l'entreprise

Huading Separator, fondée en 1954, a plus de 60 ans d'expérience dans la séparation centrifuge.neutralisationNous fournissons des solutions complètes de séparation pour le traitement de l'huile de soja, de colza, de tournesol, d'arachide, de palme, de maïs et de coton.

Questions fréquentes

Q: Quels niveaux de phosphore peuvent être atteints après le déginage?
R: Le dégumage à l'eau à un seul passage permet généralement d'obtenir < 150 à 200 ppm de phosphore.

Q: Peut-il gérer différents types d'huile sans modification?
R: Oui, le DHZ500 peut traiter le soja, les arachides, le tournesol, le colza et l'huile de maïs avec des réglages simples des paramètres du PLC et des changements de disque de gravité si nécessaire.

Q: Quelle est la température de fonctionnement recommandée?
R: La température optimale de dégumage est de 70 à 80 °C pour le dégumage à l'eau et de 60 à 70 °C pour le dégumage à l'acide.

Q: Quelle est la fréquence de cycle du système de déshydratation?
R: Les intervalles de déshydratation sont programmables en fonction de la teneur en phospholipides de l'alimentation, généralement toutes les 15 à 60 minutes pendant le fonctionnement continu.