Centrifuge décanteuse pour déshydratation du gypse FGD LW580 Traitement des boues de désulfuration des gaz de combustion à haute teneur en solides

Les systèmes de désulfuration des gaz de combustion dans les centrales électriques au charbon et les chaudières industrielles génèrent de grands volumes de boues de gypse de désulfuration qui doivent être déshydratées en continu et économiquement. Le séparateur centrifuge décanteur de déshydratation de gypse LW580 de HUADING convertit cette boue de sulfite de calcium et de sulfate de calcium en un gâteau empilable avec une faible humidité résiduelle, permettant aux centrales de récupérer du gypse de qualité commerciale pour la fabrication de plaques de plâtre, de retardateurs de ciment et d'amendements de sol. La machine fonctionne 24 heures sur 24 avec une attention minimale de l'opérateur, remplaçant les filtres à bande sous vide et les filtres-presses à plateaux coûteux qui nécessitent un nettoyage fréquent des toiles et un entretien élevé.

La conception à bol solide horizontal accélère en douceur la boue d'alimentation via un tube d'entrée stationnaire, et la force centrifuge générée à 2500 tr/min dépose les cristaux de gypse contre la paroi du bol tandis que l'eau clarifiée déborde par des plaques de déversoir réglables. Un convoyeur à vis tournant à une vitesse différentielle contrôlée transporte les solides déposés vers l'extrémité de décharge conique, où le gâteau déshydraté sort en continu. Ce processus de sédimentation dynamique offre une sécheresse de gâteau stable, quelles que soient les fluctuations en amont de la concentration de la boue, faisant du LW580 un cheval de bataille fiable pour les usines de désulfuration qui traitent entre 15 et 35 mètres cubes de boue par heure.

• Capture élevée des solides : La géométrie du bol de rapport longueur/diamètre de 4,3 offre une longue zone de décantation qui retient les fines particules de gypse, maintenant l'eau clarifiée bien en dessous des limites de permis de rejet pour les solides en suspension.
• Fonctionnement automatique continu : Le réducteur commandé par API ajuste la vitesse différentielle en temps réel, de sorte que la centrifugeuse s'auto-optimise pour les conditions d'alimentation changeantes sans intervention manuelle.
• Pièces humides résistantes à la corrosion : Les surfaces de contact en acier inoxydable et la protection anti-usure en carbure de tungstène sur les pales du convoyeur et la sortie des solides garantissent une longue durée de vie dans les applications de gypse abrasif.
• Encombrement compact : L'unité montée sur châssis remplace les équipements de filtration multi-étapes, réduisant l'espace au sol requis et le coût d'installation dans les projets de centrales électriques de rénovation.
• Groupe motopropulseur économe en énergie : Le moteur principal de 55 à 75 kW et le réducteur à fréquence contrôlée fournissent une force G élevée uniquement lorsque nécessaire, réduisant la consommation d'énergie spécifique par tonne de gypse sec.
• Conception à faible maintenance : Les roulements étanches, les points de lubrification centralisés et les panneaux de capot facilement accessibles réduisent le temps de service de routine à quelques heures par mois.
• Ensemble d'automatisation complet : L'interface homme-machine à écran tactile enregistre le débit, le couple, les vibrations et la température des roulements, et se connecte aux systèmes DCS de l'usine pour une surveillance à distance.

Le LW580 sert à la déshydratation du gypse de désulfuration dans les centrales électriques au charbon, les aciéries, les installations d'incinération des déchets et les usines chimiques qui exploitent des systèmes de lavage des gaz de combustion au calcaire humide. Au-delà du service FGD, la même machine déshydrate le phosphogypse, le citrogypse et d'autres flux de gypse synthétique issus de processus de neutralisation d'acides. Le gâteau de gypse récupéré convient à la fabrication de plaques de plâtre, à la régulation du durcissement du ciment et à l'amendement agricole du gypse, tandis que l'eau clarifiée retourne directement dans la boucle de lavage, réduisant considérablement la consommation d'eau douce et fermant le bilan hydrique du processus de l'ensemble de l'îlot de désulfuration.

Chaque LW580 est assemblé dans les ateliers HUADING et subit un test d'acceptation en usine complet comprenant une mesure des vibrations, un contrôle du bruit, une vérification de l'équilibrage en fonctionnement et un essai de charge à l'eau avant expédition. La machine est protégée par un film anticorrosion et exportée dans un cadre en acier renforcé avec revêtement en contreplaqué, adapté au transport maritime ou en conteneur. Un jeu complet de documentation comprenant le plan d'implantation, le plan de fondation, le schéma électrique, le manuel d'utilisation et le certificat de test est livré avec l'équipement. HUADING offre une garantie de douze mois, un support de mise en service sur site et des conseils vidéo à distance par des ingénieurs expérimentés, avec un réseau mondial de pièces de rechange pour les convoyeurs à vis, les roulements et les joints.