Centrifuge décanteuse pour hydrosol de dioxyde de titane, lavage, LW300 SS316L, séparation solide-liquide pour chimie fine

Les producteurs de pigments de dioxyde de titane et les usines de produits chimiques de spécialité lavent l'hydrosol de titane à plusieurs reprises pour éliminer les sels solubles et les impuretés avant la calcination, et les filtres à tambour conventionnels peinent avec la boue à filtration lente et la taille fine des particules. Le séparateur centrifuge décanteur HUADING LW300 pour le lavage de l'hydrosol de dioxyde de titane remplace ou complète les filtres à tambour sous vide dans la chaîne de lavage, séparant les solides lavés de la liqueur mère contenant du sel dans un laveur centrifuge entièrement fermé qui ne nécessite pas de toile filtrante. La machine compacte traite les flux de petites et moyennes lignes de TiO2 et les usines pilotes, offrant l'efficacité de lavage élevée nécessaire pour atteindre la pureté de qualité pigmentaire.

Dans la tâche de lavage, l'hydrosol est introduit dans la cuve rotative où les solides de dioxyde de titane se déposent rapidement sous une force de 3250 g. L'eau de lavage peut être introduite dans la machine de manière à ce que les solides soient déplacés et rincés pendant qu'ils se déplacent le long du convoyeur à vis vers la décharge, réalisant ainsi un élimination efficace du sel en un seul passage. La liqueur mère clarifiée déborde pour la récupération ou le recyclage du sel. Comme le décanteur fonctionne en continu et automatiquement, il stabilise l'étape de lavage, réduit le travail manuel et élimine les temps d'arrêt de nettoyage des toiles qui limitent les usines de lavage basées sur des filtres.

• Lavage sans toile : La séparation centrifuge élimine la dépendance vis-à-vis des toiles filtrantes qui se colmatent rapidement sur l'hydrosol gélatineux, réduisant ainsi les coûts de consommables et les temps d'arrêt.
• Déplacement efficace du sel : L'ajout d'eau de lavage interne rince les sels solubles des solides pendant le transport, atteignant la faible conductivité requise avant la calcination.
• Fonctionnement entièrement fermé : La machine fermée contient les vapeurs acides et la boue chaude, améliorant la sécurité sur le lieu de travail dans les services chimiques agressifs.
• Taille compacte adaptée aux pilotes : Le LW300 s'adapte aux lignes de développement de processus et aux petites usines de production, et les données de mise à l'échelle sont transférées directement aux décanteurs HUADING plus grands.
• Construction résistante à la corrosion : Les pièces mouillées en SS316L avec des versions en alliage supérieur en option résistent à l'environnement d'acide sulfurique du processus TiO2 au sulfate.
• Fonctionnement continu et automatique : Le contrôle par API de l'alimentation, de l'eau de lavage et de la vitesse différentielle offre une qualité de lavage répétable sans attention constante de l'opérateur.
• Récupération d'eau et d'acide : La liqueur mère séparée est renvoyée dans le circuit de récupération d'acide, améliorant l'économie globale de l'étape de lavage de l'hydrosol.

Le LW300 lave l'hydrosol de titane dans les usines de pigments du procédé au sulfate, et déshydrate le dioxyde de titane hydraté avant le blanchiment et la calcination. La même machine sépare les solides dans les processus d'hydrosol de zirconium, de silice et d'oxydes spéciaux, et déshydrate les boues de réaction dans la fabrication de produits chimiques fins et de catalyseurs. Dans les lignes de pigments, le décanteur peut être disposé en trains de lavage à contre-courant avec plusieurs machines en série pour atteindre l'élimination du sel requise, ou installé comme une seule étape de polissage avant le calcinateur rotatif. Les ingénieurs HUADING évaluent les échantillons d'hydrosol et recommandent la configuration de lavage qui permet d'atteindre la pureté cible avec la plus faible consommation d'eau de lavage.

Les machines pour services chimiques agressifs sont fabriquées avec une traçabilité documentée des matériaux et reçoivent un test complet en usine, y compris l'équilibrage dynamique et le fonctionnement en charge d'eau. Le LW300 est exporté dans une caisse en contreplaqué renforcée d'acier avec des brides scellées et une protection contre la corrosion adaptée au transport maritime. Le dossier de documentation comprend le dessin d'ensemble, le plan de fondation, le schéma de procédé et d'instrumentation, le schéma électrique, le manuel d'utilisation et les certificats de matériaux. HUADING assure la supervision de la mise en service, des conseils de processus pour le circuit de lavage et une garantie de douze mois, avec une fourniture rapide de pièces de rechange et de composants d'usure pour le fonctionnement continu de l'usine chimique.